Was EN 13892-3 regelt
EN 13892-3 legt fest, wie der Verschleißwiderstand von Prüfkörpern aus Zementestrichmörtel nach Böhme bestimmt wird. Gedacht ist das Verfahren vor allem für Estrichmassen für Hartstoffschichten, wahlweise auch für andere Estrichmörtel. Es eignet sich auch für Prüfkörper, die aus verlegtem Estrich geschnitten wurden. Für Kunstharzestrichmörtel ist es nicht geeignet.
Prüfprinzip
Quadratische Prüfkörper liegen auf der Schleifscheibe des Böhme-Geräts, die mit Normschleifmittel aus Korund bestreut ist, und werden mit 294 N belastet. Nach einer festgelegten Zahl von Umdrehungen wird der Abrieb als Volumenverlust in cm³ je 50 cm² angegeben. Je kleiner der Wert, desto verschleißfester der Estrich.
Klassen nach EN 13813
Die Verschleißwiderstandsklassen nach Böhme lauten A22, A15, A12, A9, A6, A3 und A1,5. Die Zahl ist der Abrieb in cm³/50 cm². Für Zementestrich, der als Nutzschicht dient, kann der Hersteller statt Böhme auch das BCA-Verfahren nach EN 13892-4 oder die Prüfung gegen Rollbeanspruchung wählen.
Ausgabe 2014
Aktuell ist EN 13892-3:2014, in Deutschland DIN EN 13892-3:2015-03 als Ersatz für die Ausgabe 2004-07. Laut Änderungsvermerk wurden die Schüttdichte des Normschleifkorns und die Tabelle zur Siebanalyse geändert und der Abschnitt zur Herstellung der Prüfkörper ergänzt.
Praxishinweis
Der Verschleißwiderstand zählt vor allem bei Estrichen, die ohne Belag genutzt werden, etwa bei Industrieböden mit Hartstoffschicht. Unter einem Bodenbelag nimmt der Belag den Abrieb auf.